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大型鍛件中的白點白點是鍛件（jiàn）內部的一種極細（xì）脆性裂紋，圓形或橢（tuǒ）圓形的銀白（bái）點，直徑大小由幾毫米到幾十（shí）毫米。根據顯微組織觀察，在白點的鄰近區域沒有發現塑（sù）性變形痕跡，因此白點（diǎn）是屬於脆（cuì）性。

鍛件存在白點不僅導致機械性能急劇下降，由於白點帶來高度應力集中，熱處理（lǐ）淬火時會使零（líng）件開裂（liè），或零件使用中突然（rán）發生斷裂，以致造成（chéng）機（jī）毀事（shì）故（gù）。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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按照（zhào）標準的（de）規定，鋼的低回（huí）火溫度（dù）為675℃，考慮到回火參（cān）數對鍛件力學性能的影響，就必須把淬火後的回火同焊接（jiē）中的消氫處理及焊後消除（chú）應（yīng）力退火的作（zuò）用綜合起來，確定每個階段所用的溫度和時間。

  當要求鋼焊後在690℃退火長達24h時（shí），為了仍能保證，不（bú）致降（jiàng）低母（mǔ）材的力學性能，就應當把淬火後的回火溫度選得低些，一般選在650℃。鋼焊後退火要求（qiú）在較（jiào）低（dī）的溫度610℃下進行，其佳回火參數約為19，所以淬火（huǒ）後就可以直接在得到力（lì）學性能的佳溫度650℃下回火。

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  提高鍛（duàn）件塑性和降低變形抗力的工藝途徑鍛造時為能便於金屬坯料流動成形（xíng），並能采用合（hé）理措施來降低變形抗力，節省設備能量，一般采用以下途徑來達到：　　

1、掌握（wò）鍛件材料（liào）特性，選擇合理的變（biàn）形溫度、變（biàn）形速度（dù）、變形程度。　　

2、促使材料化學成分和組織（zhī）狀態的均勻化，如對（duì）大型的（de）高合金鋼錠，進行高溫均勻化處理，使得材料的塑性提高。　　

3、選擇確定有利的變形工藝方式，如鍛造難變形、低塑性的高合金鋼鍛件時，為能使鐓粗（cū）時述料表麵處於受壓狀態，防止切（qiē）向（xiàng）受拉（lā）而產生裂紋，可以采用包套鐓（duì）粗工藝來鍛造。